中石化海南炼化2芳烃项目建成投产填补国内芳烃原料缺口

　　澎湃新闻从中国石油化工集团有限公司获悉，9月27日23时整，随着异构化装置一次投料成功，中国石化海南炼化2#芳烃项目全装置打通流程，对二甲苯产品分析合格，标志着海南炼化2#芳烃项目实现一次开车成功，顺利完成由施工建设到商业运行的转变。该项目将有助于填补我国芳烃原料缺口，对于保障产业链完整及经济结构安全具有重大意义。

　　海南炼化160万吨/年对二甲苯生产的纤维，相当于3个海南省有效耕地产出的棉花。芳烃是化学工业的重要根基，广泛用于三大合成材料以及医药、国防、农药、建材等领域。对二甲苯是用量最大的芳烃品种之一，与人们的生活息息相关。上世纪70年代，以对二甲苯为原料生产的“的确良”和“涤卡”，给人民的生活带来了光鲜和靓丽。如今，约65%的纺织原料、80%的饮料包装瓶都来源于对二甲苯。我国是纺织大国，发展芳烃项目对于解决粮棉争地矛盾、保障纺织原料供应、产业链完整及经济结构安全的重要性不言而喻。

　　据海南炼化工作人员介绍，海南炼化2#芳烃项目集成了中国石化芳烃领域的最新科研成果，在1#芳烃项目各项技术指标领跑全球芳烃行业的基础上，积极推进“第二代高效环保芳烃成套技术开发与应用”，全力打造国产化芳烃2.0项目，实现了应用新型分子筛材料和新一代高效芳烃转化催化剂、首创变温模拟移动床吸附分离工艺、创新装置集成控制方法、优化深度集成热联合及高效利用技术、应用火炬系统动态模拟技术等六大核心技术创新，进一步提升自主芳烃技术的核心竞争力。

　　此外，在1#芳烃装置环保监测指标全面优于最新国家标准的基础上，海南炼化持续加强环保投入，累计投入1.6亿元用于2#芳烃装置环保水平升级。包括广泛应用当今国际国内最先进的安全环保生产技术和装置，采用先进可靠的分散控制系统、安全仪表系统等8大自动化控制系统，使生产操作自动化及管理信息化、数字化、智能化，保证生产装置本质安全可靠运行。对芳烃装置、罐区等全方位区域的地下管道设计防渗沟，并配套建设了油气回收设施，主要污染物排放指标处于世界领先水平，实现了石化装置与碧水蓝天的和谐统一。